解决方法：将印刷前的纸张网屏，在胶印机八字相克压状态下“空跑”一遍，“空跑”过程中应马上将从纸张到了橡皮滚筒和印版滚筒上的纸毛等杂物擦拭干净，同样的可在水槽中一并加入一点桃胶以吸附带从里面出来的杂质。印刷时，除开在油墨中加适量撤淡剂外，还应你经常用湿布轻轻擦拭印版滚筒水墨平衡，用汽油布拭擦橡皮滚筒（汽油布上倒过汽油后可再怎么加水，这样的擦橡皮滚筒效果好点）。在那样的话去处理后的纸张紧光电对中纠偏仪度、抗拉毛强度、伸缩性更加稳定，并且可大小改变纸张变形，防止印品图文粘纸毛或滚筒粘脏。
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瓦楞纸板的加工工艺通常两类两类，即全自动半自动瓦楞纸板生产线生产工艺和自动式瓦楞纸板生产线生产工艺。
全自动清洗瓦楞纸板生产线生产工艺应用得也很广泛，更具生产批量打印大、纸箱成形体积较大、楞型质量好等优点。该工艺加工生产不出来的瓦楞纸板，常见是实际水性印刷厂、开槽、粘糊、成形等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出来出的纸箱主要用做运输包装。
半手动瓦楞纸板生产线生产工艺是先批量印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板通过裱合。该工艺生产的产品进去的瓦楞纸板，常规需要模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出来出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺加工生产出的纸箱可用做销售包装。
4种纸箱印刷工艺
1.塑料凹版印刷纯纸箱工艺
按结构双面印刷瓦楞生产线时，若面纸彩印能够完成后还需要覆亮光膜，且生产批量会增大，则是可以还在面纸上纸张印刷，而用凹版印刷在塑料薄膜上能够完成凹印里印，且加上黑色底，接着将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合法，再按第一项纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作成本低。当生产批量会增大时，何种工艺可以极大减少面纸的印刷成本和面纸的材料成本。而且面纸不需要印刷，因而可以不区分非涂布白板纸，进而使面纸成本大家降低。
（2）印刷精美。是因为常规的是塑料胶印，因为彩印效果可与胶版印刷效果相能媲美。区分该工艺需要而且特别注意的是，在制版印刷厂时，要相当充分判断塑料薄膜的尺寸变化与弯曲变形；否则不，纸箱面纸变会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹版印刷业胎关系纸箱工艺
当生产批量比较好大，不不需要覆膜，且特别要求印刷效果好、成本低时，就可常规此工艺。该工艺是先用纸张凹印机纸张印刷较薄的铜版纸，然后把将此印刷精美的铜版纸与其它渣板纸或箱板纸复合，整体以及纸箱面纸，再并且对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作成本低。成本减低的主要注意原因取决于人将白板纸转成低克重的铜版纸与便宜货的箱板纸复合，减低了材料成本。
（2）印刷精美。纸张凹版的彩印效果相当精致。
（3）胶印制版比较奇怪，且成本高，不适合印刷经常改版以后的纸箱产品。
（4）印刷厂对面纸纯、制箱等工艺过程的操作和控制方法要细细的看梳理，逐步积累，合算如何实施，否则很容易会造成废品率降低。
3.再凹印瓦楞纸箱工艺
瓦楞纸箱然后胶印工艺目前在国外巳经比较好长大成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的方法的胶印机上通过印刷。尤其适合加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能绝对的保证纸箱的崩散性好，又能成功精巧的面纸批量印刷，但所区分的印刷机价格比较好昂贵，目前与我国的需求标准还不太相渐渐适应，不更适合纸箱业在近期内区分，但是今后几年，该工艺肯定会曾经的我国高档纸箱印刷新的发展方向。
4.uv油墨预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
近十多年来发展也很快，这两种工艺全是先以卷筒纸批量印刷面纸，然后把在全自动半自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和凝结质量都都很高，但投资比较好大，也不较适小批量生产。
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱批量印刷应用都比较比较高，拥有目前瓦楞纸箱纸张印刷的高端点。而新型的印刷制箱，的原因设备、材料、工艺、操作等技术的热点并未被彻底手中掌握，投资也比较比较大，推广吧难度目前还比较比较大。但纸箱企业是为提高品位，减低纸箱的总成本，获取最大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用开发研制的印刷制箱工艺已迫在眉睫。
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