一、调整模具结构，改善分型面设计
在平面模具制造过程中，合理设计分型面结构是避免毛边产生的重要步骤。可以通过以下方式来改善分型面设计：
1.1减少分型面数量
分型面越多，产生毛边的可能性就越大。因此，在设计模具时应尽量减少分型面的数量，并尽量保证分型面的平整度和一致性。
1.2倒角和圆角处理
对于容易产生毛边的尖锐拐角或棱角部分，可以进行倒角或圆角处理。这样不仅可以使分型面更加平整，还可以减少毛边的产生。
1.3避免模具结构复杂化
模具结构过于复杂会增加分型面切削量和操作难度，容易导致毛边产生。因此，在设计模具时应尽量简化结构，避免不必要的复杂性。
二、选择合适的模具材料和加工工艺
模具材料和加工工艺的选择对于改善分型面毛边问题是非常重要的。以下几点需要注意：
2.1选择硬度高的模具材料
硬度高的模具材料可以提高模具的耐磨性和耐冲击性，减少分型面切削力和毛边产生的可能性。
2.2优化加工工艺
采用先进的数控加工设备和精确的加工工艺，可以使模具的表面质量更好，减少毛边的产生。
三、合理调整模具使用参数
在实际使用过程中，合理调整模具的使用参数也可以帮助改善分型面毛边问题。以下几点值得注意：
3.1控制注塑速度和压力
合理控制注塑机的注塑速度和压力，可以减少模具挤压力和摩擦力，降低毛边产生的可能性。
3.2定期维护与清洁
定期对模具进行维护和清洁工作，保持分型面的光滑度和平整度，可以有效预防毛边的产生。
结论
改善平面模具分型面毛边是一个需要注意的问题，在模具设计、材料选择和加工工艺等方面都有一定的技巧和方法可以参考。只有综合考虑这些因素并进行有效调整，才能达到预期的结果，减少或消除模具分型面毛边的问题。
